बिजली लाइन निर्माण में टेंशन क्लैंप की स्थापना एक महत्वपूर्ण कदम है। सही स्थापना विश्वसनीय कंडक्टर निर्धारण सुनिश्चित करती है और लाइन हानियों को कम करती है। निम्नलिखित स्पष्टीकरण में तीन पहलू शामिल हैं: स्थापना तैयारी, संचालन प्रक्रियाएँ, और स्वीकृति मानक।
स्थापना से पहले तैयारी
1. उपकरण और सामग्री निरीक्षण: एक हाइड्रोलिक प्रेस तैयार करें (दबाव उपकरण के रेटेड मूल्य तक पहुंचना चाहिए, आमतौर पर 60-80 एमपीए), एक समर्पित क्लैंपिंग डाई (मॉडल को क्लैंप से मेल खाना चाहिए), एक तार ब्रश (कंडक्टर की ऑक्साइड परत की सफाई के लिए), सैंडपेपर (400 से अधिक या उसके बराबर ग्रिट अनुशंसित), और सुरक्षा सुरक्षात्मक उपकरण (जैसे इंसुलेटेड दस्ताने और काले चश्मे)।
2. कंडक्टर और क्लैंप मिलान: ±5% के भीतर नियंत्रित त्रुटि मार्जिन के साथ कंडक्टर क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र (सामान्य विनिर्देश जैसे 70 मिमी², 95 मिमी², 120 मिमी²) के आधार पर तनाव क्लैंप के संबंधित मॉडल का चयन करें। उदाहरण के लिए, 120 मिमी² कंडक्टर को 12kN से अधिक या उसके बराबर नाममात्र भार सहन क्षमता वाले क्लैंप की आवश्यकता होती है।
3. पर्यावरणीय स्थिति की पुष्टि: निर्माण के लिए परिवेश का तापमान -10 डिग्री और 40 डिग्री के बीच होना चाहिए, और आर्द्रता 85% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए। बरसात, बर्फ़ीले या तेज़ हवा वाले मौसम में ऑपरेशन से बचें।
स्थापना संचालन चरण
1. कंडक्टर पूर्व उपचार: - एक तार ब्रश के साथ कंडक्टर की सतह से ऑक्साइड परत को हटा दें, तार को क्लैंप क्रिम्पिंग क्षेत्र के प्रत्येक छोर से कम से कम 15 मिमी आगे तक फैलाएं; - कंडक्टर को तब तक रेतें जब तक कि सतह चिकनी और स्पष्ट खरोंचों से मुक्त न हो जाए; - यह सुनिश्चित करने के लिए कंडक्टर के व्यास को मापें कि कंडक्टर और क्लैंप के आंतरिक व्यास के बीच का अंतर 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर है।
2. क्लैंप असेंबली: कंडक्टर पर क्लैंप की यू-आकार की रिंग डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कंडक्टर क्लैंप की कुल लंबाई के 2/3 की गहराई तक जुड़ा हुआ है; - बोल्ट प्रकार के क्लैंप स्थापित करते समय, बोल्ट को तिरछे कस लें, यह सुनिश्चित करते हुए कि टॉर्क मान उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं को पूरा करता है (आमतौर पर 50 - 70 एनएम) . 3. क्रिम्पिंग निर्माण: - धीरे-धीरे 3 - 4 चरणों में दबाव बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करें, प्रत्येक दबाव वृद्धि को 20% -30% पर नियंत्रित किया जाए; - क्रिम्पिंग के बाद, क्लैंप की कुल लंबाई मूल लंबाई से 5%-8% कम होनी चाहिए, और क्रिम्प्ड क्षेत्र दरारों और गड़गड़ाहट से मुक्त होना चाहिए; - हाइड्रोलिक प्रेस दबाव स्थिर रहना चाहिए, उतार-चढ़ाव ±5% से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
पोस्ट-स्थापना स्वीकृति
1. दृश्य निरीक्षण: सिकुड़े हुए क्षेत्र की सतह चिकनी, जलन और दरार से मुक्त होनी चाहिए, और क्लैंप और कंडक्टर के बीच संपर्क क्षेत्र 95% से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए;
2. तन्यता परीक्षण: यादृच्छिक रूप से नमूना लें और तन्यता परीक्षण करें। ब्रेकिंग वैल्यू कंडक्टर के रेटेड तनाव के 1.2 गुना तक पहुंचनी चाहिए;
3. प्रतिरोध माप: सिकुड़े हुए क्षेत्र के प्रतिरोध को मापने के लिए एक माइक्रो{1}}ओममीटर का उपयोग करें। मान समान लंबाई के कंडक्टर के प्रतिरोध के 1.1 गुना से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
